glasfiber fläkt

Kanada Blower gör högsta kvalitet korrosionsbeständiga fans tillgängliga med hjälp av glasfiber armerad plast (FRP) teknik. Årtionden av erfarenhet av att utveckla ventilationsanläggningar tillsammans med den mest avancerade genererade dator design och tillverkningsprocesser ger branschledande FRP fläktar och blåsmaskiner.

FRP står för glasfiber-armerad plast. Sedan införandet av andra fiberförstärkning är FRP också används för att betyda fiberarmerad plast. Andra termer som används omväxlande med FRP förstärks härdplast (RTP), förstärkt härdplast (RTR) och glasfiberarmerad plast (GRP). Alla de ovan nämnda villkoren ska inte förväxlas med förstärkt termoplast som är helt annorlunda. Det finns ett brett utbud av härdplaster som mest korrosionsbeständiga applikationer. Till skillnad från termoplaster, härdplaster har en starkt tvärbunden molekylstruktur. Resultatet är en böj-, draghållfasthet, och temperatur prestanda som är dubbelt så stor som de flesta termoplaster. Det finns flera sätt att tillverka FRP utrustning, förklarar följande några av de vanligaste metoderna.

Måla faktiskt kan matcha korrosionsbeständiga egenskaper FRP, dock är branschens stora tabeller avspeglar korrosionsbeständighet för beläggningar baserade på användning av produkten till stål utan att kompromissa alls. Så mycket som en pinnhål kommer att orsaka korrosion fästa och kan orsaka eventuell förstörelse till de belagda metallprodukter. Frånluftsfläktar, stackar laborationer och fumehoods är mycket komplexa geometriska strukturer som är mycket svåra att belägga så grundligt som behövs för att garantera mot rost. Vi har alla varit på arbetsplatser och sett stål utrustning rostar redan innan den installeras. Ansedda tillverkar kan hävda att de gör pälsen varenda mikrometer av ytan, men när utrustningen är laddad för sjöfarten, är soptippar, skrotar, och installation helt utanför deras kontroll. Beläggningstjocklek kan variera mellan 1,5-12 mils och ibland ännu tjockare. Final FRP korrosionsbarriär Pälsen är 90 mils tjocklek standard. Dessutom är det viktigt att notera när man jämför det, det harts som används i FRP korrosionsbarriären används genom hela kompositen, därför är integriteten mycket större och mer pålitlig än stål belagda produkter som FRP inte separera eller misslyckas när utsatt för repor.

Budgetar för FRP fans kommer mer i linje med stål belagt fans som Plastfläkt branschen utvecklas, utvecklar, och mognar. MK Plastics Corp har fans närvarande är verksamma med anor till 1970 under förhållanden som vi förutsäger stål belagt fans inte skulle räcka ens 2 år. Ingenjörer och ägare bör också överväga att FRP kan vara mer av en ekonomisk lösning på lång sikt när man överväger utrustning för mild, medium och tunga korrosiva applikationer som reservdelar, arbete och ned-tiden kommer att minimeras med en FRP urval.

För tunga industriella höga statiska applikationer, kan ingenjörer vända sig till exotiska legeringar som kan vara två, tre eller fyra gånger dyrare sedan FRP

Varumärket av harts som används är avgörande. En enkel förklaring om att produkten är FRP säkerställer inte att ansökan är korrekt. Det finns många typer av hartser finns på marknaden. Till exempel skulle harts som används för en FRP kanot sannolikt vara en generell / isopholic harts och som skulle vara lämpliga för denna applikation. Men en FRP fläkt utsätts för HF, HCl och H2SO4 konstruerad för allmänt ändamål harts skulle inte vara lämpliga, och skulle sannolikt misslyckas. Dessutom kan du hitta i branschen att FRP appliceras på termoplaster såsom PVC. Separation kan förekomma och PVC har halva draghållfastheten som de flesta FRP premium kvalitet hartser. Hur undviker jag dessa saker? När du skriver en specifikation, använda språket “hela” när man beskriver varumärket av harts du vill. Dessutom kan vissa företag underleverantörer fläktdelar utanför Nordamerika och kvalitetskontroll kan vara ett problem. Om inte grafit fodrad, kan specifikationerna ange “fläkthjul skall vara konstruerade av klar harts, inget pigment tillåten”. Detta gör att en plats kontrollera om brister i glaset arbetet och även det ger en kvalificerad FRP person som kvalitetskontroll för att bedöma färgen på harts och avgöra om den angivna harts användes, om en off färg upptäcks, en mycket billig komplett lab analys kan konstatera huruvida eller inte det angivna harts användes.

Många applikationer såsom laboratorium eller process effl ödet är farligt och måste säkert utmattad för att garantera säkerheten för dem som arbetar i nära anslutning till källan för de borttagna rök. Säkerhetsproblem har utvidgats till att inte bara de i närområdet där röken genereras, men även till andra som finns i byggnaden, liksom de boende i närliggande områden. Felaktigt konstruerade avgassystem som ineff ektivt släpper ut höga halter av effl ödet kan resultera i reentrainment den farliga eller skadliga avgaser in i byggnaden smink luftkonditioneringssystemet, kontaminerande den friska byggnaden luften. I applikationer där avgaserna är tyngre än luft och också frätande, användning av FRP fläktar eff förskjuta ektivt avgaserna bort från byggnaden taksystemet och andra takmonterade utrustning, eliminerar kostsamma korrosion förorsakad av de utmattade ångor.

FRP fans är det perfekta valet för dieselgenerator avgaser för sjukhus och vårdinrättningar. Högtemperaturstål Axjets kan säkert sänka avgastemperatur och sprida det högt nog bort från byggnaden, vilket förhindrar eventuell re-ångan till luftintag:

• För höga temperaturer upp till 1200 º F primär dieselavgaser
• Styv stål fan konstruktion med hög temperatur korrosionsbeständig epoxifärg
• Blandning bypass plenum & dämpare introducerar utanför omgivande luft för att kyla primära dieselavgaser och öka total urladdning eff ektiva stapelhöjd att få luften uppåt och bort från byggnaden, förebygga återfall i ångan.